會的,液氮罐使用不當會引起爆炸的。
據德和液氮罐公司技術人員分析,導致液氮罐會爆炸的原因很可能是該液氮容器因內筒體液氮泄漏到夾層中,液氮在短時間內迅速汽化,導致夾層空間壓力升高,當壓力升高到一定程度時,致使容器外筒體發(fā)生爆炸。那么,德和液氮罐公司技術人員建議,使用液氮罐的工作人員了,解一下液氮罐事故的預防,液氮罐安全事故預防及應急方案。
液氮(常寫為LN2),是氮氣在低溫下形成的液體形態(tài)。氮的沸點為-196°C,在正常大氣壓下溫度如果在這以下就會形成液氮;如果加壓,可以在更高的溫度下得到液氮。在工業(yè)中,液態(tài)氮是由空氣分餾而得。先將空氣凈化后,在加壓、冷卻的環(huán)境下液化,借由空氣中各組分之沸點不同加以分離。氮氣(占空氣體積的78.09%)先泄出(且未被液化),再來是占空氣中0.93%的氬氣,后是占20.95%的氧氣。德和氣體提示您液氮自然蒸發(fā)的耗量每晝夜為1--1.25立升,所以盛液氮的容器切勿加蓋過緊,以防爆炸。
液氮罐爆炸爆炸的原因可能是高溫,撞擊,擠壓。在內部壓力增大或者鋼瓶強度降低會發(fā)生爆炸。
1.高溫高壓 液氮是由空氣壓縮冷卻制成的,氣化是能恢復成氮氣。每升液氮氣化的時候溫度會上升15℃,體積膨脹約為180倍。當外部溫度壓力超出罐體能承受的冷卻溫度和壓力時就會發(fā)生爆炸。 2.碰撞震動 液氮容器罐體設計有專門的防震設計,除靜置存儲,運輸液氮罐還可以在充裝狀態(tài)下運輸使用。但液氮罐罐體在收到非常強烈的碰撞和震動后,會引起罐體保溫層或者其他部件的損壞,這樣外部環(huán)境會直接影響到氣化物,造成爆炸。 3.密封透風不良 如果液氮使用和儲存的環(huán)境通風不好,就會引發(fā)室內氮氣和一氧化氫氣體含量濃度積聚不散,如果達到爆炸極限,就會引發(fā)爆炸。二、質量因素 1.選材不當 液氮容器罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作,如果這些材料的規(guī)格和質量不符合規(guī)范標準的要求,達不到冷凍液氮的承受條件,就有可能發(fā)生爆炸。 2.保溫差 液氮罐有內外雙膽,一旦內膽外表反射材料與隔熱材料脫落,就會造成相鄰反射材料與外膽直接接觸,使內膽的液氮膨脹氣化,甚至發(fā)生爆炸。 3.閥門、儀表等附件陳舊老化 在長期的使用過程中,如果液氮罐的閥門、儀表等附件不經常檢查和更換,一旦這些附件陳舊老化,就會造成液氮溫度升高或泄露,會導致發(fā)生爆炸。
大型儲罐 不同于低溫液氧有發(fā)生化學爆炸的可能,液氮儲罐發(fā)生爆炸的原因是低溫液氮劇烈蒸發(fā)產生物理爆炸。以下是可能導致低溫液氮儲罐發(fā)生物理性爆炸的因素,歡迎補充。一、泄壓裝置失效。 1、呼吸閥及其他調節(jié)裝置不夠靈敏; 2、安全閥缺陷; 2.1 起跳壓力設置過高; 2.2 超過設定壓力卻未起跳(制造質量問題、未定期校驗); 3、爆破片缺陷; 3.1 起跳壓力設置過高(選型不匹配); 3.2 未定期保養(yǎng)/更換; 4、其他現(xiàn)場儀表失效; 5、配套設備、配件及相關保護裝置未按壓力元件設計選型或者設計不合理。 二、壓力急劇升高。 1、液氮大量汽化 1.1 非人為因素 設備因素主要有:珠光砂塌陷、珠光砂填少了、珠光砂結冰、未充干燥的氮氣維持正壓、罐體外壁遭破壞、其他安裝/焊接瑕疵; 1.2 人為因素 人為因素主要有: 現(xiàn)場點檢人員疏忽、未定期檢驗校驗現(xiàn)場安全裝置、連鎖設計不合理或人為打校驗、安裝失誤;
呼吸閥出廠時閥桿頂部裝有保護柱,保護柱將閥瓣壓死在閥座上。安裝完成后要將此保護柱取出。呼吸閥出廠時安裝保護柱的目的是:閥門沒有受壓時,閥桿閥瓣與膜片是個柔性系統(tǒng),運輸途中閥瓣與閥座會產生碰撞,安裝保護柱就可以防止發(fā)生意外碰撞。所以,如果呼吸閥安裝后未取出保護柱,呼吸閥就不會跳了,也就起不到保護作用。
檢查呼吸閥保護柱是否取出的方法是:手伸進去,將閥桿往上抬,看看能不能動,有多高行程。如果貯槽已投用,將三通閥全開或全關,則有一個呼吸閥可以操作。 2、液氮儲罐的液位太高。 2.1 操作失誤 2.2 節(jié)流閥失效 2.3 連鎖失效